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  • 2018.07.26 前程给您分析低压铸造和高压铸造的区别
    前程给您分析低压铸造和高压铸造的区别

    高低压铸造价格是指铸型一般安置在密封的坩埚上方,一般以压缩空气为动力,可以是空气,也可以是惰性气体,将压缩气体通入密闭容器,作用在保持一定浇注温度的合金液面上,造成密封容器内与型腔内的压力差,使金属液从在较低的压力0.01-0.05MPa下在密闭容器中沿着升液管自下而上流经升液通道、铸型浇口,平稳填充型腔。待金属液充满型腔之后,增大气压,在压力作用下,金属液从上而下冷却、结晶、凝固,在凝固过程中不断有金属液补充。然后撤掉密闭容器内的压力,让升液管、浇道内还没有凝固的金属液依靠自身重力回落到密闭容器中,完成一个循环。 低压铸造优点: 1)纯净金属液充型,提高了铸件的纯净度。由于熔渣一般浮于金属液表面,而低压铸造由坩埚下部的金属液通过升液管实现充型,彻底避免了熔渣进入铸型型腔的可能性。 2)金属液充型平稳,减少或避免了金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象,从而减成少了氧化渣的形成。 3)铸件成型性好,金属液在压力作用下充型,可以提高金属液的流动性,有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件,对于大型薄壁铸件的成型更为有利。 4)铸件在压力作用下结晶凝固,能得到充分地补缩,铸件组织致密。 5)提高了金属液的收得率,一般情况下不需要冒口,并且升液管中未凝同的金属可回流至坩埚,重复使用,使金属液的收得率大大提高,收得率一般可达90%, 6)生产操作方便,劳动条件好,生产效率高,易实现机械化和自动化、 低压铸造缺点:装备和模具投资较大;在生产铝合金铸件时,坩埚和升液错长期与金属液接触,易受侵蚀而报废,也会使金属液增铁而性能恶化。 高压铸造,很多时候被简称为压力铸造,压力铸造是指将熔融或半熔融的金属以高速压射入金属铸型内,并在压力下结晶的铸造方法,简称压铸。常用压射压力为30~70MPa,充填速度约为0.5~50 m/s,充填时间为0.01~0.2 s。它是将金属液倒入压室,使金属液在告诉下填充模具型腔后在高压下结晶凝固形成铸件的过程。高压、高速是高压铸造的主要特点,金属液凝固时承受的压力高达40-120MPa。 压力铸造的优点: 1)生产率高,易于实现机械化和自动化,可以生产形状复杂的薄壁铸件。压铸锌合金壁厚仅为0.3mm,压铸铝合金壁厚约为0.5mm,铸出孔径为0.7mm。 2)铸件尺寸精度高,表面粗糙度值小。压铸件尺寸公差等级可达CT3~CT6,表面粗糙度一般为Ra0.8~3.2μm。 3)压铸件中可嵌铸零件,既节省贵重材料和机加工工时,也替代了部件的装配过程,可以省去装配工序,简化制造工艺。 2、压力铸造的缺点: 1)压铸时液体金属充填速度高,型腔内气体难以完全排除,铸件易出现气孔和裂纹及氧化灾杂物等问题,压铸件通常不能进行热处理。 2)压铸模的结构复杂、制造周期长,成本较高,不适合小批量铸件生产。 3)压铸机造价高、投资大,受到压铸机锁模力及装模尺寸的限制,不适宜生产大型压铸件。 4)合金种类受限制,销、镁、铜等有色合金。 从中可以看到,无论是低压铸造还是高压铸造,都存在明显的优点和缺点,选择哪一种工艺需要针对各自的需求(设计能力、应用场景、资金预算、产品数量、设备能力、工程开发能力、后续加工能力)选择适合自己产品的,发挥工艺的优势、采取弥补措施降低缺点带来的不利因素。从目前市场上来看,在电池箱的应用上,无论是high pressure还是low pressure,都已经有实际产品在应用了。选择符合自身实际情况和设计要求的工艺才是重点。 想了解更多关于 高低压铸造价格的相关信息,请持续关注晋江市前程铸造工业有限公司官网www.ktcain.com 厂家热线:13905089004.

  • 2018.05.17 泉州砂型铸造厂家前程介绍
    泉州砂型铸造厂家前程介绍

    砂型铸造厂家在泉州也有很多家,我们前程铸造在这些厂家中,不管是产品质量还是后期服务都是非常出色的,客户的支持是我们的最 大的动力,我们一定戒骄戒躁,为客户打造更完美的高品质产品。厂家热线:13905089004.

  • 2018.04.25 铝合金加工哪家好?泉州前程专业铝合金加工厂家
    铝合金加工哪家好?泉州前程专业铝合金加工厂家

      ?铝合金加工哪家好?晋江市前程铸造工业有限公司是比较专业的泉州铝合金加工厂家,泉州铝合金加工厂家前程从事铝合金加工已有多年,具有十分丰富的经验。   晋江市前程铸造工业有限公司是灯具照明、电热电机配件、雕刻印刷配件、制鞋机配件、五金、模具配件、空压机配件、汽车摩托车配件等等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。公司建立多年,经全体员工不懈努力,现已达到一定规模产能企业。公司领导注重内部管理,逐步建立完善适应市场经济的机制;走向规范化的管理轨道;企业质量管理工作全面加强。工厂将ISO9001-2000标准与日常生产紧密结合,不断持续改进,创造出更好的产品质量,追求更完美的服务品质。   公司同时还配备了模具制造中心、完善的后处理设备和铸件机械加工设备,为产品开发创造和后序加工提供有利的条件。质保体系健全,技术力量雄厚,加工设备完善,检测手段齐全,在与广大新老客户的合作中积累了丰富的经验,使得我们的产品在同行业中更具独特,高标准的产品质量和完善的销售服务得到了国内外客户的高度评价。公司本着”一切以客户满意为中心”,竭诚欢迎国内外厂商光临指导、洽谈业务。   ?我们的今 天,源于您昨天的支持;我们的明天将由我们今 天携手共创! ! !   ?想了解更多关于铝合金加工,铝合金铸造的相关信息,请持续关注晋江市前程铸造工业有限公司官网www.ktcain.com 厂家热线:13905089004.

  • 2018.04.25 重力铸造的四种浇注形式 你知道几种?
    重力铸造的四种浇注形式 你知道几种?

    随着铝合金铸件的普遍应用,很多人都不知道重力铸造有几种浇注形式。下面前程铸造小编重点探讨和简述重力铸造中常见的几种浇注形式。 (1)顶注式浇注系统 系统短简,金属液热损失小,系统占用的金属量少,并有合理的型腔热分布,有利于铸件的定向凝固和补缩。但是充型不平稳,易飞溅,随着铸件高度的增加而冲击现象严重,不利排气,铸件易造成夹渣、气孔,因此在铝合金的重力铸造中,基本不采用顶注式浇注系统。 (2)中注式浇注系统 充型的冲击现象较顶注式有所改善,但系统对型腔的热分布不如顶注式合理,一般应用在高度100mm以下的小型铸件的生产中。 (3)底注式浇注系统 金属液在重力的作用下,经系统进入型腔,自下而上地平稳充型,利于排气和撇渣,但型腔的热分布极不合理,无法实现重力铸造所需要的定向冷凝顺序。铸件不能得到充分补缩。在加大冒口的情况下,这种方法目前在中小型铝合金铸件中应用较为普遍。底注式浇注系统除上述缺点外,还有为减小冲击,其直浇道往往设计成蛇形和倾斜弯曲形,在多数情况下,增加了集渣包取代横浇道,致使金属液流经的路线太长,热损失大,结构复杂,制造成本高,型腔的热分布只能使铸件自上而下凝固,与重力铸造的冷凝顺序恰恰相反。铸件易造成冷隔,补缩受阻,中底部易产生缩洞,上部易产生针孔,一旦出现问题,调整模具十分困难,常用的方法是,提高浇注温度,增加补贴,加大冒口,除质量难以保证外,还造成金属的大量消耗。工艺出品率一般小于50%,毛坯使用率平均也只在65%︿70%。 (4)缝隙式浇注系统 从理论上讲,这种系统的充型始终处于顶注状态,但它充型平稳,排气良好,可有效防止铝液的二次氧化,缝隙式内浇道还有一定的撇渣功能,型腔的热分布较底注式浇注系统合理,有利于铸件的补缩。但实际上,其补缩性能并不十分突出,冒口的尺寸比底注式浇注系统并没有减小多少。 以上就是前程铸造小编与你分享的重力铸造的常见浇注形式资讯,更多详情登入官网www.ktcain.com 厂家热线:13905089004.

  • 2018.02.27 重力铸造有哪些安全规程?前程带你了解!
    重力铸造有哪些安全规程?前程带你了解!

    重力铸造的安全规程中需要注意的因素是比较多的,其混砂作业中其工作人员一般要使用其碾轮式混砂机,这样的机械的主要危险是当操作人员在混砂机运转时伸收取出砂样或试图铲出砂子时,手被挂住或拖进混砂机内,造成伤害。 重力铸造的机器是由专人进行维护以及管理的,在开车前需要全面检查,等确认正常以后,才能进行使用,碾砂机启动后,不准用手扒料、清理碾轮,并严禁用手到碾盘上取砂样。 重力铸造在进入其碾盘内检修、清理时,必须切断电源,设专人监护。并在开关柜上挂上“有人检修,严禁合闸”的安全标牌。碾砂机应有取样器,无取样器的碾砂机,必须在停机后取样。 重力铸造在造型作业中要注意其起重运输安全,禁止为图方便在起吊物下方工作,在使用时应当将砂型放在乎稳而坚固的支架上,防止物件落下碰撞伤人。 重力铸造造型用砂箱堆垛要防止倒塌砸伤人,堆垛总高度一般不要超过2m,采用地坑造型时,要了解地坑造型部位的水位,以防浇注时高温金属液体遇潮发生爆炸,还应安排好排气孔道,以使铸型底部的气体能顺利排出型外。 重力铸造在进行使用其机器造型或者是造芯时,一定要在熟悉机器的性能以及安全操作规程,在造型捣砂时,操作人员要穿硬包头工作鞋,并保持精神集中,操作捣固机时,捣锤不要捣在脚上或箱边、箱带、浇口及出气口上,以免影响砂型质量和造成人身事故。 官网www.ktcain.com 厂家热线:13905089004.

  • 2018.02.27 砂型铸造的形状要求及零件的尺寸-前程为你介绍
    砂型铸造的形状要求及零件的尺寸-前程为你介绍

    砂型铸造在进行生产的过程中可铸造外形以及内腔非常复杂的毛坯,在进行使用的过程中其使用性非常的广,砂型铸造从几克到几百吨的铸件都可以。原材料来源广,成本低廉。如可以熔化铁屑。 砂型铸造的形状以及零件的尺寸之间是比较接近的,这样就会在一定程度上减少了切削的加工余量,铸件中容易出现缩孔和气孔,性能不如锻件,因此对于承载较大载荷的重要零件一般不用铸件。铸件生产前需根据零件图绘制出铸造工艺图,铸造工艺图是在零件图上用各种工艺符号及参数表示出铸造工艺方案的图形。 砂型铸造在生产的过程中其铸件的位置以及铸型分型面、形状、尺寸、型芯的数量等,加工余量收缩率,起模斜度,冒口和冷铁的尺寸和布置等。铸造工艺图是指导模样(型芯盒)设计、生产准备、铸型制造和铸件检验的基本工艺文件。 砂型铸造在进行制作的过程中会有效的根据两件图制造模样以及型芯盒,在进行使用的过程中会有效的配制性能符合要求的型(芯)砂,用模样和型芯盒进行造型和造芯。 砂型铸造在进行制造砂型的过程中,需要采用一种无底、无盖以及并围绕砂型的框架,这样就会在一定程度上以防型砂捣实时向外挤出,这种框架就叫做砂箱,砂箱的作用是便于造型,便于翻转砂型及搬运砂型。砂箱可紧固着在它里面所捣实的型砂,它的四壁可承受金属液对型砂的侧压力,砂箱附有合型时的对准装置及吊运翻箱和夹紧装置。 官网www.ktcain.com 厂家热线:13905089004.

  • 2018.02.03 铸造厂家如何树立品牌?前程知名铸造厂家
    铸造厂家如何树立品牌?前程知名铸造厂家

    如今,国内知名的铸造厂家层出不穷,许多厂家在不断开发创新的同时,也在思考品牌对铸造行业的重要性,那么铸造厂家应如何树立品牌呢? ?对于铸造厂家来说,产品就是铸件。铸造厂家要想让自己的品牌赢得良好的口碑,那么首先就要注重的是铸件的品质和质量,只有高质量的产品,才能赢得客户的称赞与认可,也才能在不断地发展中形成品牌。品牌并不是一蹴而就的,很多铸造厂家在刚刚开始成立时,就希望自己成为铸造行业的知名品牌,这自然是不可能的,任何知名品牌的形成都需要经过众多经验的积累。 ?品牌也需要营销的,当然这种营销是建立在高质量的产品基础上。即使我们的产品质量远远高于其他企业,即使我们的铸件已经走向世界,但这只是我们的开始,品牌这条路虽然不好走,但是只要坚持下去,带给铸造厂的影响将是无穷大的。晋江市前程铸造工业有限公司提供高质量铸造订单的平台,网站成立之初,就致力于大型铸件产品信息的发布,同时为满足广大企业用户平台还不断发布国内外即时的行业资讯和铸造技术,力求为广大客户提供优质的铸件交易平台,为打造优质的用户体验奠定基础。 ??官网www.ktcain.com 厂家热线:13905089004.

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